通過拉伸工藝，使FEP波紋管坯達(dá)到設(shè)計(jì)要求的尺寸精度和物理性能。將冷卻后的管坯送入拉伸機(jī)中,通過機(jī)械力或液壓力沿軸向拉伸至預(yù)定長(zhǎng)度，同時(shí)進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚硪栽鰪?qiáng)材料的結(jié)晶度和力學(xué)性能。確保FEP波紋管的內(nèi)外表面無缺陷，如裂紋、氣泡、劃痕等。采用目視檢查、放大鏡或自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備等工具，對(duì)管體進(jìn)行全面檢查。對(duì)于要求的產(chǎn)品，還需進(jìn)行表面粗糙度、光澤度等參數(shù)的測(cè)量。根據(jù)客戶需求,將長(zhǎng)條狀的管坯切割成指定長(zhǎng)度的FEP波紋管。使用切割機(jī)或激光切割設(shè)備,根據(jù)預(yù)設(shè)的長(zhǎng)度進(jìn)行切割。切割面需平整光滑，避兔產(chǎn)生毛刺或裂紋。對(duì)成品進(jìn)行保護(hù)，確保在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中不受損害，并進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。將切割好的FEP波紋管進(jìn)行清潔處理，表面的灰塵和碎屑，然后按照規(guī)定的包裝要求進(jìn)行包裝。包裝完成后，進(jìn)行入庫前的質(zhì)量檢驗(yàn)，包括尺寸檢查、外觀檢查及性能測(cè)試等。FEP波紋管的成型流程是一個(gè)復(fù)雜而精細(xì)的過程，涉及原料預(yù)處理、熔融擠出成型、在線冷卻定型、拉伸至目標(biāo)尺寸、內(nèi)外表面檢查、切割成規(guī)定長(zhǎng)度及包裝入庫檢驗(yàn)等多個(gè)環(huán)節(jié)。每個(gè)環(huán)節(jié)都需要嚴(yán)格控制和精細(xì)操作，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和性能符合客戶要求。