FEP盤旋管也稱為FEP彈簧伸縮管或FEP螺旋鋼管。FEP盤旋管的成型溫度通常在350-400度之間，不能過475度。過475度可能會導(dǎo)致材料變色或產(chǎn)生氣泡，并增加脫模的難度。模具應(yīng)預(yù)熱至150-200度，以確保材料在模具中能夠均勻流動和固化。FEP材料流動性較差，且在高溫下易分解，分解時會產(chǎn)生腐蝕氣體。因此，在成型過程中需要嚴(yán)格控制成型條件，以避免材料分解。FEP盤旋管的成型工藝包括基管的制備和吹塑成型。在制備基管時,需要控制螺桿轉(zhuǎn)速和擠出量，以獲得所需的基管尺寸和性能。吹塑成型時，需要控制吹氣溫度和壓力，以及牽引速度，以獲得所需的管道形狀和尺寸。在FEP盤旋管的成型過程中,可能會出現(xiàn)管道破裂等問題。這通常是由于吹煉溫度過高、模具溫度分布不均勻、連續(xù)吹制導(dǎo)致基管過度膨脹或間歇吹氣壓力超過基管橫向強(qiáng)度等原因引起的。因此，在成型過程中需要密切監(jiān)控和調(diào)整工藝參數(shù)，以避免這些問題的發(fā)生。
請注意，F(xiàn)EP盤旋管的成型工藝可能因設(shè)備和生產(chǎn)要求的不同而有所差異。在實際生產(chǎn)過程中，可能需要根據(jù)具體情況進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整和優(yōu)化。